应急切断阀的发展方向主要是智能化、标准化、小型化、旋转安全化。紧急切断阀又叫做安全切断阀，是指在遇到突发情况的时候，阀门会迅速的关闭或者打开，避免事故的发生。不锈钢球阀与可燃气体泄漏监测仪器联接，当仪器检测到可燃气体泄漏时，自动快速关闭主供气阀门，切断燃气的供给，及时制止恶性事故的发生。不锈钢蝶阀与热力设备的极限温度(压力)安全控制器联接，当设备内检测点的温度(压力)超过设定的极限数值时，自动快速关闭供气阀门，停止燃料的供给。

(1)智能化和标准化。紧急切断阀的智能化和标准化已经提上日程。主要使用智能阀门定位器。

紧急切断阀的自诊断，运行工作状态的远程通信等智能系统功能，使紧急切断阀的管理可以方便，故障诊断变得更加容易，也降低了对维护企业人员的技能发展要求。

智能阀门定位器。 智能阀门定位器在改善紧急切断阀的动静态特性、提高紧急切断阀的控制精度的同时，具有阀门定位器的所有功能，因此，智能阀门定位器将成为未来一段时间内紧急切断阀的重要辅助设备并得到广泛应用。 紧急切断阀的标准化主要体现在以下几个方面。

数字通讯。数字通信技术将在应急切断阀中得到广泛应用。基于现场总线技术，将紧急切断阀与阀门定位器和 PID 控制功能模块相结合，实现了现场级的控制功能，分散了危险，使控制更加及时、快速。

减少产品种类，简化生产流程。使用智能阀门定位器不仅可以方便地改变紧急切断阀的流量特性，而且可以提高控制系统的控制品质。因此，对调节阀流量特性的要求可以简化和标准化(如只生产线性特性紧急切断阀)o采用智能功能模块来匹配被控对象的特性，大大减少了紧急切断阀的产品种类和品种，简化了调节阀的制造工艺，并在生产和市场中得到检验和认可。

(2)精小化.为降低企业紧急切断阀的重量，便于运输、安装和维护，紧急切断阀的精小化采用了具有下列问题措施。

① 采用精细的小型执行机构。 在轻质材料中，采用多组弹簧代替一组弹簧来降低致动器高度，由微型气动薄膜致动器构成的紧急切断阀的高度和重量比同类气动薄膜致动器低30%左右，流量比同类气动薄膜致动器高30%左右。

②改变流程结构。例如，阀芯的移动会变成阀座的移动，线性位移会变成角移，使紧急切断阀的体积减轻重量。

③采用电动执行器。不仅可以减少气动执行机构所需的供气装置和辅助设备，还可以减轻执行机构的重量。比如费希尔公司的9000系列电动执行机构，20型的高度不到330mm，使整个紧急切断阀(带数字控制器和执行机构)的质量降低到20 ~ 32 kg。