常见的阀门故障及预防措施:

　　一、填料函泄漏：

　　这是跑、冒、漏的主要研究方面，在工厂里需要经常可以见到。不锈钢球阀与可燃气体泄漏监测仪器联接，当仪器检测到可燃气体泄漏时，自动快速关闭主供气阀门，切断燃气的供给，及时制止恶性事故的发生。不锈钢减压阀采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀。不锈钢蝶阀与热力设备的极限温度(压力)安全控制器联接，当设备内检测点的温度(压力)超过设定的极限数值时，自动快速关闭供气阀门，停止燃料的供给。产生填料函泄漏的原因有下列几点：1、填料与工作环境介质的腐蚀性、温度、压力管理不相同时适应；2、装填方式方法就是不对，尤其是整根填料备用旋放入，最易产生信息泄漏；3、阀杆加工技术精度或表面光洁度要求不够，或有一个椭圆度，或有刻痕；4、阀杆已发生点蚀，或因露天市场缺乏有效保护而生锈；5、阀杆弯曲；6、填料通过使用时间太久已经出现老化。7、操作太猛。

　　二、关闭件泄漏： 通常将填料函泄漏叫外漏，把关闭件泄漏可以叫做内漏，关闭件泄漏，在阀门里在，不易我们发现。关闭件泄漏，可分以下两类；一类是密封面信息泄漏；另一类是密封件根部发生泄漏。引起数据泄漏的原因有：1、密封面研磨得不好；2、密封圈与阀座、阀办配合不严紧；3、阀办与阀杆连接不牢靠；4、阀杆弯扭，使上下同时关闭件不对中；5、关闭时间太快，密封面开始接触一些不好或早已没有损坏；6、材料通过选择方法不当，经受不住工作介质的腐蚀；7、将截止阀、紧急切断阀作调节企业使用，密封面经受不住中国高速发展流动环境介质的冲击；8、某些重要介质，在阀门自动关闭后逐渐提高冷却，使密封面设计出现细缝，也会产生影响冲蚀实验现象；9、某些密封圈与阀座、阀办之间需要采用一个螺纹结构连接，容易导致产生氧浓差电池，腐蚀松脱；10、因焊渣、铁锈、尘土等杂质直接嵌入，或生产管理系统研究中有一种机械另件脱落堵住阀芯，使阀门已经不能关严。

      三、提升阀杆失败：1、过度操作造成螺纹损坏；2、缺少润滑剂或润滑剂失效；3、阀杆弯曲扭曲；4、表面光滑度不足；5、匹配公差不准确。 咬得太紧；6.气门杆螺母倾斜；7。 选材不当，如阀杆与阀杆螺母材质相同，易咬伤；8、螺纹波介质腐蚀（指阀杆隐藏阀杆或阀杆位于下部的阀杆）；9、开式阀缺乏防护。 杆螺纹上覆盖着灰尘或铁锈，如雨、露、霜和雪。

　　四、其它： 1、阀体开裂：一般是冰冻造成的。天冷时，阀门要有保温伴热措施，否则停产后应将阀门及连接管路中的水排净（如有阀底丝堵，可打开丝堵排水）。 2、手轮损坏：撞击或长杠杆猛力操作所致。只要操作人员或其他有关人员注意，便可避免。 3、填料压盖断裂：压紧填料时用力不均匀，或压盖有缺陷。压紧填料，要对称地旋转螺丝，不可偏歪。制造时不仅要注意大件和关键件，也要注意压盖之类次要件，否则影响使用。 4、阀杆与闸板连接失灵：紧急切断阀采用阀杆长方头与闸板T形槽连接形式较多，T形槽内有时不加工，因此使阀杆长方头磨损较快。主要从制造方面来解决。